一體化產(chǎn)品和裝備中大多需要配置各種電機，永磁同步電機便是諸多類型之一。在各種裝備中具有良好的兼容性，新型的微電子控制技術使其整體運行更加穩(wěn)定和流暢，傳統(tǒng)的電機設備可維護性較弱，但是該種永磁式可在動力系統(tǒng)中進行維護。

1、銅耗小

由于永磁同步電機的磁場是由永磁體產(chǎn)生的，從而避免了通過勵磁電流來產(chǎn)生磁場導致的勵磁損耗（銅耗）；由于專業(yè)的電機功率因數(shù)高，這樣相比異步電機而言其電機電流更小，相應地電機的定子銅耗更小，效率也更高。設計者在設計電機時，為保證電機的可靠性通常會在用戶要求的功率基礎上進一步留一定的功率裕量，特別是在驅動風機或泵類負載，這樣就導致電機通常工作在輕載區(qū)。對異步電機來講，其在輕載時效率很低，而永磁同步電機在輕載區(qū)仍能保持較高的效率，其效率要高于異步電機。

2、輕載效率高

永磁同步電機的外特性效率曲線相比異步電機來說，它在輕載時效率值要高很多，所以這是永磁同步電機在節(jié)能方面，相比異步電機較大的一個優(yōu)勢。通常質(zhì)量好的電機在驅動負載時，很少情況是在滿功率運行，這是因為：一方面用戶在電機選型時，一般是依據(jù)負載的極限工況來確定電機功率，而極限工況出現(xiàn)的機會很少，同時為防止在異常工況時燒損電機，用戶也會進一步給電機的功率留裕量。

3、系統(tǒng)效率高

永磁電機參數(shù)，特別是功率參數(shù)不受電機極數(shù)的影響。因此便于設計成多極電機，這樣可以把傳統(tǒng)需要通過減速箱來驅動負載的電機，直接做成用永磁同步電機驅動的直驅系統(tǒng)，從而省去了減速箱，提高了傳動效率。

目前無論是生活或工業(yè)均迎來了自動化時代，傳統(tǒng)的電機設備需要進行人工干預，無論是使用過程當中或者保養(yǎng)過程中均以人力為主導，但是永磁同步電機將勞動力解放轉化為自動運行，從此角度來說它作為一種新型設備進一步優(yōu)化了結構設計并且使適用性比例大幅提升。